激光熱處理是一種的表面改性技術(shù)，利用高能聚焦的CO2或YAG等固體laser（光束）照射金屬材料表層以改變其化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)。
它具有許多優(yōu)點(diǎn)：如可提高耐磨、耐蝕性能；改善工藝性和力學(xué)/物理性質(zhì)比如強(qiáng)度與韌性的協(xié)調(diào)性好）。且無(wú)須精密加工即可在復(fù)雜零件上實(shí)現(xiàn)所需功能。另外,對(duì)于異形件修銳效果,從而擴(kuò)大了鍛坯的應(yīng)用范圍(減少甚至避免應(yīng)用附加工裝)。此外它可以用于小變形構(gòu)件的大面積局部淬火(對(duì)形狀復(fù)雜的薄板也完全適用)，這樣就降低了模具的制作成本和工作效率.同時(shí)免除了常規(guī)方法需要大型有限元分析的費(fèi)用．可以省卻昂貴的真空爐費(fèi)用.對(duì)已經(jīng)硬化的鋼材進(jìn)行進(jìn)一步強(qiáng)化時(shí)不會(huì)出現(xiàn)回火燒裂問(wèn)題．還可以直接根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品外形及尺寸制作樣品，無(wú)需專門工具及其他輔助設(shè)備就能制備出滿意的產(chǎn)品原型來(lái)。綜上所述，laserprocessing技術(shù)有著很好的發(fā)展前景以及很大的實(shí)用價(jià)值.期待其在更多領(lǐng)域中的應(yīng)用！
焊后熱處理是指焊接完成后對(duì)焊接接頭進(jìn)行的熱處理工藝，目的是為了改善焊接接頭的組織和性能，提高焊接質(zhì)量。焊后熱處理分為退火、正火和淬火三種。退火是指將焊接接頭加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻的工藝，目的是為了消除焊接應(yīng)力，細(xì)化晶粒，提高塑性和韌性。正火是指將焊接接頭加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后快速冷卻的工藝，目的是為了獲得細(xì)小、均勻的組織，提高硬度和耐磨性。淬火是指將焊接接頭加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后迅速冷卻的工藝，目的是為了獲得馬氏體組織，提高焊接接頭的強(qiáng)度和硬度。焊后熱處理應(yīng)根據(jù)焊接接頭的材質(zhì)、厚度、焊接方法等因素進(jìn)行選擇，以確保焊接接頭的性能滿足使用要求。
管道熱處理是一種通過(guò)加熱、保溫和冷卻來(lái)改變金屬材料的微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能的工藝方法。它可以提高材料硬度，改善切削加工性；降低塑性和韌性，增加淬透層深度等特性以獲得所需要組織結(jié)構(gòu)的工件質(zhì)量要求的目的。
在工業(yè)生產(chǎn)中,許多有重要意義的零件都需要經(jīng)過(guò)滲碳或表面強(qiáng)化(如高頻感應(yīng)電鍍鉻)等工序而達(dá)到設(shè)計(jì)要求的耐磨性與高強(qiáng)度;或由于結(jié)構(gòu)形狀的需要不能進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理的構(gòu)件以及某些特殊用途鋼絲繩等的制造.在這些情況下就需要采用高溫回火的方法使硬脆的高合金剛玉進(jìn)行處理。
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